le revêtement adhésif thermofusible est une technologie de revêtement et d'emballage verte et respectueuse de l'environnement. à l'heure actuelle, bien que l'histoire du développement de la technologie nationale de revêtement d'adhésif thermofusible dure plus de dix ans, la technologie de fabrication des machines de revêtement d'adhésif thermofusible est encore à un stade immature en chine. de nombreux fabricants de machines d'impression et d'emballage produisent des machines de revêtement adhésif thermofusible, ses principaux problèmes de qualité n'ont pas été bien résolus. l'adhésif thermofusible, comme son nom l'indique, est un adhésif qui fond après avoir été chauffé et est appliqué pour lier divers matériaux entre eux. comparé à d'autres adhésifs, l'adhésif thermofusible présente les caractéristiques suivantes : composition 100 % solide, sans solvant ni composant aqueux ; thermoplastique, c'est-à-dire qu'il peut être chauffé, fondu et refroidi à plusieurs reprises pour se solidifier. ce processus est réversible. les propriétés chimiques et physiques des adhésifs thermofusibles. les propriétés ne seront pas modifiées pour cette raison ; l'adhésif thermofusible doit être chauffé pour devenir fondu avant de pouvoir être appliqué ; l'adhésif thermofusible est refroidi et solidifié pour produire une adhérence. depuis sa création, l'adhésif thermofusible a été largement utilisé dans l'emballage alimentaire, la reliure de livres, l'industrie des produits d'hygiène jetables, l'industrie du meuble, l'industrie de l'étiquette et d'autres domaines en raison de ses avantages de force de liaison élevée et de vitesse de durcissement rapide.

classification de la technologie de revêtement adhésif thermofusible

1. pendant le processus de revêtement du système de revêtement à lame, la colle est souvent inégale, ce qui nécessite un certain mécanisme de raclette pour racler la colle uniformément. le mécanisme de grattage comprend principalement un grattoir en acier inoxydable, un grattoir à virgule, un grattoir, un grattoir à fil, un grattoir à flux d'air, etc.

2. revêtement anilox cet équipement de revêtement utilise principalement des rouleaux de revêtement anilox pour le dimensionnement du revêtement. le revêtement est uniforme et la quantité de revêtement est relativement précise. cependant, une fois le type de revêtement au rouleau anilox et à la colle déterminé, il est difficile d'ajuster la quantité de revêtement, qui est également un revêtement anilox.

la principale raison de l'application limitée des rouleaux.

3. revêtement par calandre cette méthode utilise une calandre pour enduire le matériau d'encollage sur la surface du substrat en papier ou en tissu, qui est divisé en revêtement par calandre en film et en revêtement par calandre en poudre. la première consiste à transformer le plastique de revêtement en un film qui est chauffé et fondu sur la surface du substrat par un rouleau de calandrage ;

4. système de pulvérisation ce type d'équipement de revêtement chauffe et fait fondre principalement la colle solide, puis pulvérise la colle directement sur le substrat à travers la matrice de revêtement par le dispositif hydraulique.