l'adhésif thermofusible est un adhésif solide à base de résine thermoplastique, ajoutant divers viscosifiants, antioxydants et autres matériaux auxiliaires, après fusion et mélange. il présente les avantages de l'absence de solvant, d'une synthèse facile, d'un temps de durcissement court, d'une large plage de liaison, d'un stockage et d'un transport pratiques et d'une protection de l'environnement verte, il a donc atteint un développement rapide.

l'industrie chinoise des adhésifs thermofusibles a débuté en 1985, en 2004, l'industrie des adhésifs thermofusibles a commencé à se développer rapidement, la production a également fortement augmenté et l'application dans diverses industries est également apparue en développement vigoureux. parmi eux, l'adhésif thermofusible eva (copolymère éthylène-acétate de vinyle) en raison d'excellentes performances de liaison, a une bonne adhérence à tous les matériaux et a une bonne ténacité adhésive, une bonne résistance aux intempéries, une bonne résistance à la chaleur, une faible viscosité de fusion, un prix bas et d'autres avantages, donc il est devenu un adhésif thermofusible grâce au développement rapide, à une large application et à une grande quantité d'adhésif thermofusible.

l'adhésif thermofusible eva est généralement composé de résine eva, de résine viscosifiante, de régulateur de viscosité, d'antioxydant, de charge, etc.

la résine eva est une résine matricielle essentielle dans la composition de l'adhésif thermofusible eva, qui détermine la force de cohésion, la flexibilité et la force de liaison de l'adhésif thermofusible au substrat. l'eva (copolymère éthylène-acétate de vinyle) est fabriqué par polymérisation en masse d'un copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle à une certaine température et haute pression (la formule développée est illustrée à la figure 1). en raison de l'introduction du monomère d'acétate de vinyle dans la chaîne moléculaire, le degré de fragmentation du polymère est amélioré, de manière à réduire le degré de cristallinité, à améliorer la flexibilité, la résistance aux chocs, la compatibilité avec les charges et le scellage thermique, la résine dans une large gamme de la température a une bonne douceur, une bonne résistance aux chocs, une résistance à la fissuration sous contrainte environnementale et de bonnes propriétés optiques, une résistance aux basses températures et des caractéristiques non toxiques.

la proportion et la teneur en monomères de vinyle et d'acétate de vinyle (va) de la résine eva ont un impact important sur les performances de la résine. habituellement, la teneur en va de la résine eva utilisée dans les adhésifs thermofusibles eva varie de 18 à 40 %. à mesure que la teneur en va augmente, la ténacité, la résistance aux chocs et la douceur de la résine à basse température seront améliorées. la résistance à la fissuration sous contrainte, la viscosité, le scellage thermique et les flexions répétées ont augmenté, la force de décapage de l'adhésif a augmenté, l'élasticité du caoutchouc a augmenté, mais la résistance, la dureté, le point de fusion et la température de déformation thermique ont également diminué. par conséquent, les résines eva avec différentes teneurs en va sont généralement utilisées séparément ou en combinaison selon les différents besoins des adhésifs thermofusibles.

la résine viscosifiante est une sorte de polymère à petites molécules qui peut augmenter la viscosité des matériaux en caoutchouc. le poids moléculaire relatif est généralement inférieur à 10 000, le point de ramollissement est compris entre 60 ℃ et 150 ℃, la température de conversion du verre est supérieure à la température ambiante et il possède certaines propriétés thermoplastiques mais très faibles. les résines viscosifiantes ne sont généralement pas utilisées seules. ils sont principalement utilisés comme agents de modification à faible poids moléculaire dans les adhésifs thermofusibles, les revêtements polymères et le caoutchouc. parmi elles, la résine viscosifiante est la plus utilisée dans le domaine des adhésifs thermofusibles. la consommation annuelle mondiale de résine viscosifiante pour adhésifs thermofusibles représente plus de 60 % de sa production totale.

l'adhésif thermofusible eva, la résine adhésive couramment utilisée, est principalement divisé en 3 types : la résine de colophane, la résine terpénique et la résine de pétrole. le composant principal de la colophane est l'acide colophane (structure illustrée à la figure 2), qui représente plus de 90 % de son total, en plus d'une petite quantité d'acides gras et de substances neutres. la structure de l'acide colophane contient des doubles liaisons et des groupes carboxyle, avec une forte réactivité, instable dans des conditions de lumière, de chaleur et d'oxygène, montrant une mauvaise résistance au vieillissement, une mauvaise résistance aux intempéries, une décoloration facile à produire et d'autres phénomènes. par conséquent, la colophane hydrogénée, la colophane disproportionnée, la colophane polymérisée, la colophane estérifiée et la colophane maléique ont été dérivées à partir de la colophane. ces dérivés peuvent non seulement améliorer l'instabilité de la colophane, mais également lui conférer des propriétés plus excellentes et ont été largement utilisés dans les résines viscosifiantes.

résine terpénique, également connue sous le nom de résine de pinène. il s'agit d'une série de polymères linéaires allant du liquide au solide produits par polymérisation cationique de l'a-pinène ou du β-pinène de la térébenthine sous l'action du catalyseur de furk. et a une bonne compatibilité avec diverses substances synthétiques. soluble dans les hydrocarbures aromatiques et les huiles végétales.

la résine de pétrole est un composé obtenu par polymérisation cationique d'hydrocarbures aliphatiques ou d'hydrocarbures aromatiques, sous-produits du pétrole de craquage. les résines de pétrole comprennent la résine de pétrole c5 pure, la résine de pétrole c9 et la résine de pétrole copolymère c5/c9. les performances globales de la résine de pétrole sont légèrement inférieures à celles des autres résines, mais le prix est plus adapté. la résine de pétrole c5 modifiée améliore non seulement l'adhérence et le point de ramollissement, mais améliore également considérablement sa polarité grâce à l'introduction de groupes polaires.

le régulateur de viscosité, comme son nom l'indique, est une sorte d'additif pour ajuster la viscosité du polymère. dans l'adhésif thermofusible eva, il est souvent utilisé pour réduire la viscosité de la fonte, améliorer la fluidité colloïdale, mais peut également raccourcir le temps de séchage, réduire le phénomène de filage. dessin. la quantité ne dépasse généralement pas 25 % dans les adhésifs thermofusibles.

il existe de nombreux types de cire, mais toutes les cires ne sont pas applicables au domaine des adhésifs thermofusibles. les liaisons ester et insaturées dans la cire d'animaux et de plantes affecteront la résistance au vieillissement et la stabilité thermique de l'adhésif thermofusible. par conséquent, la cire pour la préparation d'adhésifs thermofusibles est principalement de la cire minérale et de la cire synthétique, telles que : la cire microcristalline, la cire de paraffine, la cire de polyéthylène et la cire fischer-tropsch.

la répartition des atomes de carbone dans la cire de paraffine est étroite et existe presque sous forme de chaîne droite. il a une bonne stabilité et une faible viscosité de fusion, mais le point de ramollissement et le point de fusion de la cire de paraffine sont trop bas, ce qui affectera directement les propriétés thermiques de l'adhésif thermofusible. comparée à la cire de paraffine, la cire microcristalline présente une répartition plus large des atomes de carbone et un poids moléculaire plus élevé. outre la structure de chaîne droite, il existe également une structure de chaîne ramifiée et d'anneau dans la chaîne moléculaire de la cire microcristalline. la cristallinité moléculaire de la cire microcristalline est faible et il existe des régions amorphes.

la cire de polyéthylène et la cire fischer-tropsch dans la cire synthétique appartiennent à une cire hautement cristalline, qui contient beaucoup de structure n-paraffine et présente les caractéristiques d'une dureté élevée, d'une viscosité de fusion élevée, d'une résistance à basse température, d'un point de fusion et d'un point de ramollissement élevés, etc. ., qui convient généralement à la préparation d'adhésifs thermofusibles avec une résistance à haute température et un durcissement rapide.

l'antioxydant est un type d'additif chimique couramment utilisé dans les polymères, qui peut retarder et empêcher l'oxydation des polymères. une petite quantité d'antioxydants est généralement ajoutée aux adhésifs thermofusibles, principalement pour éviter la détérioration et la réduction de la force d'adhérence causée par la décomposition par oxydation des adhésifs thermofusibles lors de la préparation et de la construction à haute température. les antioxydants couramment utilisés comprennent les antioxydants bhh264, 1010, 1135, 168, etc.

l'ajout d'une charge peut réduire le coût de l'adhésif thermofusible et améliorer certaines propriétés de l'adhésif thermofusible. l'ajout de charges dans l'adhésif thermofusible eva peut améliorer la résistance thermique du colloïde, réduire le retrait du caoutchouc et contrôler la fluidité du caoutchouc. les charges couramment utilisées sont l'argile, le talc de noir de carbone blanc, le dioxyde de titane, le sulfate de baryum, etc.

à l'heure actuelle, l'adhésif thermofusible est principalement utilisé dans les industries de l'emballage, du bois, de la reliure, de l'habillement, de l'automobile, de la construction et autres. dans la transformation du bois, il est utilisé pour le scellement des bords des meubles, dans l'industrie de l'emballage, il peut être utilisé pour le carton et les boîtes en carton, les sacs de ciment, l'étiquetage, l'emballage alimentaire, les emballages de protection, le scellement des récipients d'emballage et d'autres domaines. dans l'industrie de l'habillement, il est souvent utilisé comme adhésif d'entoilage thermofusible, en plus de la fabrication de téléviseurs, de climatiseurs, de réfrigérateurs et d'autres appareils électriques, ainsi que dans l'industrie de la chaussure, des bouteilles soufflées en pet et des gobelets à base de polyoléfine, so non tissés. sac d'emballage en ciment composite, connexion de support de tapis, rouleau de filtre à cigarettes, bande d'emballage extérieur, étanchéité des joints de câbles, anticorrosion des oléoducs et autres domaines.