je crois que les fabricants d'adhésifs thermofusibles sensibles à la pression savent que le terme le plus couramment utilisé pour décrire les propriétés anti-vieillissement des adhésifs thermofusibles sensibles à la pression est : stabilité thermique.

la stabilité thermique fait référence à la capacité d'un adhésif thermofusible sensible à la pression à ne conserver aucun changement évident de couleur, de viscosité ou de propriétés adhésives pendant une longue période de fusion.

la stabilité thermique de l'adhésif thermofusible sensible à la pression sera affectée par la structure chimique et la composition des matières premières utilisées, le processus de production du fabricant d'adhésif thermofusible sensible à la pression, la température de réglage de la machine de fusion et l'utilisation. environnement de l'utilisateur final.

la plupart des polymères et adhésifs possèdent des structures moléculaires et des propriétés physiques spécifiques avant vieillissement. afin de garantir la meilleure stabilité thermique des adhésifs thermofusibles sensibles à la pression, les fabricants doivent accorder une attention particulière à la qualité des matières premières adhésives et aux conditions globales du processus de production.

habituellement, les adhésifs thermofusibles sensibles à la pression doivent être fondus dans un fluide à 170°c avant d'être enduits. la durée de l'adhésif thermofusible sensible à la pression à une température particulièrement élevée est principalement déterminée par la taille de la rainure de fusion et la vitesse d'entrée et de sortie de l'adhésif.

l'adhésif peut présenter une meilleure résistance à la chaleur et maintenir des performances stables pendant une longue période lorsqu'il est fondu dans la rainure de fusion et appliqué par le système d'extrusion à matrice fendue ou d'adhésif par pulvérisation à l'aide du système d'adhésif fondu fermé ou injecté d'azote.

dans un environnement à haute température, la plupart des adhésifs n'entrent pas en contact avec l'air, seule une très petite quantité d'adhésif sur la surface fondue s'oxydera avec l'air. cependant, grâce à l'adhésif de la machine de revêtement au rouleau, parce que l'adhésif thermofusible sensible à la pression a été en contact avec l'air, il présentera une mauvaise stabilité thermique.

outre l'environnement d'exploitation, nous devons également prendre en compte la structure moléculaire du matériau.

les matériaux saturés (ou hydrogénés) ou de faible polarité présentent généralement une meilleure résistance à la chaleur. parce que la liaison simple (liaison σ) et la double liaison hydrogénée (liaison π) nécessitent des températures très élevées pour s'ouvrir.

d'autre part, les doubles liaisons insaturées du polymère et du viscosifiant sont plus faciles à ouvrir et peuvent générer des radicaux libres (r•) à haute température et sous cisaillement supérieur à 170°c.

une fois formés, les radicaux libres sont spontanément oxydés par l'oxygène de l'air ambiant, formant des radicaux peroxydes instables (roo•). ces radicaux peroxydes réagissent immédiatement avec les hydrocarbures n'ayant pas réagi, éliminant les protons pour former des hydroperoxydes (rooh). rooh se divise en deux espèces réactives instables, ro• et ho•.

ces deux radicaux libres réagiront avec deux hydrocarbures n'ayant pas réagi, éliminant les protons pour former de l'eau stable (h2o) et de l'alcool (roh), mais en même temps se régénéreront en deux nouveaux radicaux libres (r•) pour poursuivre un nouveau cycle d'oxydation.

en bref, la « résistance au vieillissement » ou « stabilité » de l'adhésif thermofusible sensible à la pression dépend des facteurs suivants : la qualité du matériau utilisé par le fabricant de l'adhésif, les conditions de mélange et les méthodes utilisées dans la production de l'adhésif thermofusible. adhésif sensible à la pression, le système de revêtement et le réglage de la température de fusion et de revêtement, ainsi que la durée de stockage du produit par l'utilisateur final